domingo, 7 de abril de 2013

VIDEOS

 
PROCESO DE LA TELA
 
 
TEJIDO DE ARAMIDA
 
 
PRUEBA EN MOTOROLA
 

 
TECNOLOGÍA DE CHALECOS
 

 
COMBUSTIÓN NOMEX
 
 
DUPONT KEVLAR Y NOMEX



USOS Y APLICACIONES

Se utilizan en aplicaciones aeroespaciales y militares, tejidos para chalecos antibalas y compuestos balísticos, neumáticos de bicicleta y como sustituto del amianto. Las moléculas en cadena de las fibras de aramida están mayoritariamente orientadas a lo largo del eje de las fibras, lo que permite aprovechar esta resistencia del enlace.




Aramida con PTFE  

NOMBRE COMERCIALES

KEVLAR

Es una poliamida sintetizada por primera vez en 1965 por la química Stephanie Kwolek, quien trabajaba para DuPont. La obtención de las fibras de Kevlar fue complicada, destacando el aporte de Herbert Blades, que solucionó el problema de qué disolvente emplear para el procesado. Finalmente, DuPont empezó a comercializarlo en 1972. Es muy resistente y su mecanización resulta muy difícil. La casa Azko desarrolló a finales de los 1970s una fibra con estrucutura química similar que posteriormente comercializó con el nombre de Twaron.

NOMEX

Nomex es una marca registrada de un material de aramida resistente a las llamas desarrollado a principio de los años 60 por DuPont, fue comercializado en 1967.


   

PRODUCCIÓN Y CONSUMO

El polímero se produce por policondensación de monómeros de m-fenilenodiamina y cloruro de isoftaloilo.

Se vende en forma de fibras y planchas para tejidos donde se requiera resistencia al calor y a la llama. La fibra Nomex se hace en los EE.UU. y en España (Asturias).

es la aramida.
 

PRUEBA DE COMBUSTIÓN

Es una fibra inherentemente resistente a la flama y a altas temperaturas que no se derrite, no gotea, no se quema y no soporta la combustión del aire.

IDENTIFICACIÓN POR SOLUBILIDAD

Basado en m-BAPPO y TA era soluble en disolventes polares apróticos como DMF, DMSO, dimetilacetamida (DMAc) y NMP a temperatura ambiente, pero no era solubles disolventes orgánicos en común como el THF, acetona, cloroformo y así sucesivamente.

Llevó mucho tiempo encontrar alguna aplicación útil para el Kevlar, dado que no era soluble en ningún solvente. Por lo tanto, su procesado en solución estaba descartado.


PUNTO DE FUSIÓN

 


Al momento que la fibra aramida marca Nomex® IIIA es expuesta al fuego, ésta se carboniza y se engrosa de tal forma que se crea una barrera protectora entre el fuego y la piel del trabajador que minimiza las lesiones por quemadura. Dicha barrera es muy resistente pero se mantiene suave y flexible hasta enfriarse para que la persona pueda moverse fácilmente y escapar del lugar del accidente.
 
La mayoría de las prendas retardantes a la flama pasan la prueba de flamabilidad vertical en la cual, se determina si la tela se incendia con facilidad y arde después de haber sido expuesta a la flama durante doce segundos.
 
La tela hecha con fibra marca Nomex® IIIA, pasa fácilmente esta prueba y muestra mejores resultados que cualquier otra en el mercado.

Punto de fusión: 1793ºC (3260ºF)